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  • 24

    2017-4

    數(shù)控剃齒機(jī)的工作原理介紹

    動(dòng)作皆由數(shù)控剃齒機(jī)本身按照預(yù)定的循環(huán)程序自動(dòng)完成的半自動(dòng)循環(huán);另一種是可將工件的夾緊、松開及工作臺(tái)的快進(jìn)快退置于循環(huán)外的半自動(dòng)循環(huán)。一般在每轉(zhuǎn)分度5~10000線。數(shù)控剃齒機(jī)工作原理是數(shù)控插床由一個(gè)中心有軸的光電碼盤,其上有環(huán)形通、暗的刻線,有光電發(fā)射和接收器件讀取,獲得四組正弦波信號(hào)組合成A、B、C、D,每個(gè)正弦波相差90度相位差(相對(duì)于一個(gè)周波為360度),將C、D信號(hào)反向,疊加在A、B兩相上,可增強(qiáng)穩(wěn)定信號(hào);另每轉(zhuǎn)輸出一個(gè)Z相脈沖以代表零位參考位。由于A、B兩相相差90...
  • 29

    2017-3

    臥式液壓拉床的發(fā)展趨勢(shì)如何?

    臥式液壓拉床由多角內(nèi)孔、半圓孔、內(nèi)齒、鍵槽等各種內(nèi)穿孔加工產(chǎn)品,比過去螺栓拉床、普通液壓拉床所加工的產(chǎn)品,精度更高,速度更快,耗能低,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,工作平穩(wěn),可靠等特點(diǎn),是目前的拉削設(shè)備、臥式液壓拉床適用于大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù)保養(yǎng),操作方便。拉倒的耐用度高,本機(jī)床具有自動(dòng)循環(huán)和半自動(dòng)循環(huán)兩種。它用來加工孔眼或者是鍵槽。加工的時(shí)候一般工件不動(dòng),拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。用磨削切削或者特種加工方法加工各種金屬工件,從而可以讓它變成符合要求的幾何形狀質(zhì)量尺寸。大多...
  • 13

    2017-2

    臥式液壓拉床的優(yōu)點(diǎn)介紹

    臥式液壓拉床采用的液壓系統(tǒng),無冷卻裝置,省電,長(zhǎng)時(shí)間工作油溫不升高。用于拉削加工幾何形狀的機(jī)械零部件的內(nèi)孔、方孔、單鍵、花鍵、內(nèi)齒、內(nèi)四角、六角、八角軸承孔的高精度設(shè)備。率、高精度、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、適用于批量生產(chǎn)。易操作:采用電、液一體化設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單,工人只需點(diǎn)擊按鈕裝卸工件就可操作。精度高:鍵寬精度可以控制到0-3絲。鍵深0-5絲;率:普通型每小時(shí)可加工工件60-80件,快速型每小時(shí)可加工工件80-100件。耗能低:采用的液壓系統(tǒng),電機(jī)功率耗電量小,拉力大,采用拉力...
  • 9

    2016-12

    立式液壓拉床的結(jié)構(gòu)介紹

    立式液壓拉床由工作臺(tái)架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、加工件固定系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)組成,其中,加工件固定系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)設(shè)于工作臺(tái)架系統(tǒng)上;刀具系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)連接,刀具系統(tǒng)包括刀片、刀片固定塊和連接桿,刀片固定于刀片固定塊上,刀片固定塊設(shè)于連接桿的端部,連接桿的另一端部與液壓系統(tǒng)的液壓油缸連接;液壓系統(tǒng)包括油箱、輸油電機(jī)、輸油管道和液壓油缸,油箱與輸油電機(jī)連接、輸油電機(jī)與輸油管道連接、輸油管道與液壓油缸連接。立式液壓拉床的加工件固定系統(tǒng)包括*定位板、第二定位板、下模板和壓塊,其中,下...
  • 11

    2016-11

    齒輪倒棱機(jī)的結(jié)構(gòu)介紹

    齒輪倒棱機(jī)采用氣動(dòng)或電動(dòng)的高速轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)砂輪片進(jìn)行磨削工作,該機(jī)床為汽車、摩托車、農(nóng)用車、工程機(jī)械、減速機(jī)械、機(jī)器制造等行業(yè)提供了便利可靠的裝備,極大的提高了傳動(dòng)零件的嚙合精度,有效的降低了傳動(dòng)噪音。棱刀軸線與被加工齒輪軸線平行。齒輪倒棱機(jī)棱刀根據(jù)平行軸齒輪嚙合原理,棱刀利用由螺釘固定于刀體上并與被加工齒輪端面齒形近似的兩片直齒盤形刀片,棱刀分別與同一輪齒端面的兩棱邊進(jìn)行單面嚙合。齒輪倒棱機(jī)棱刀在沿被加工齒輪端面齒廓上相應(yīng)擠出來,棱刀并在輪齒端面和齒面上留有少許擠出的飛邊。棱...
  • 2

    2016-2

    臥式珩磨頭在運(yùn)作中的特色

    臥式珩磨頭是珩磨加工工藝中必須使用的一種工具,與珩磨油石配合使用,能大大提高零件的加工精度和生產(chǎn)效率,具有精度高、可測(cè)量等特點(diǎn)??赏瓿梢话沌衲スに嚭推脚_(tái)網(wǎng)紋珩磨技術(shù)等工作,產(chǎn)品規(guī)格有φ8到φ400不等,也可根據(jù)用戶要求制作各種非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。超硬材料珩磨油石是機(jī)械制造業(yè)中裝在特種磨床---珩磨機(jī)上加工各種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體孔、缸套(含薄壁缸套)、連桿孔以及其它高精密孔等工件的一種先進(jìn)工具,它是采用超硬材料(人造金剛石或立方氮化硼)和金屬結(jié)合劑,混合、壓制、燒結(jié)而成,具有磨消效率高、磨耗小...
  • 18

    2016-1

    可根據(jù)哪些特性來選擇珩磨油石條

    珩磨油石條廣泛用于加工黑色金屬、淬火鋼、高速鋼、不銹鋼、鎳鉻合金、鉻合金和鈦合金,提高加工效率,產(chǎn)品加工精度和降低綜合成本。主要用于軸套、壓縮機(jī)部件,縫紉配件,汽車部件(連桿、撥叉、搖臂轉(zhuǎn)向器、缸套、缸體)和模具配件等行業(yè)。珩磨油石條作為一種以提高內(nèi)孔圓度、直線度和降低表面粗糙度的精加工方法。珩磨油石條的選擇,是根據(jù)工件材料和工件的表面質(zhì)量要要求,來選擇它們的特性(磨料、粒度、硬度和結(jié)合劑)的。1)、磨料:珩磨碳鋼、合金鋼時(shí),選用白剛玉(WA);珩磨不銹鋼、軸承鋼、高速鋼時(shí),...
  • 24

    2015-12

    數(shù)控珩磨機(jī)的特點(diǎn)你了解多少

    數(shù)控珩磨機(jī)可實(shí)現(xiàn)螺傘珩磨;雙角度網(wǎng)紋珩磨,即在同一內(nèi)孔上珩出不同夾角的粗細(xì)珩磨網(wǎng)紋。機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu),各功能部件采用模塊化設(shè)計(jì)。除通用機(jī)型外,可根據(jù)客戶需求量身定制特型機(jī)。數(shù)控珩磨機(jī)主要特點(diǎn):1、主軸驅(qū)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)、往復(fù))均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),配置20bit增量編碼器,加速性能良好,運(yùn)動(dòng)控制;2、主軸往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由伺服系統(tǒng)控制,可在內(nèi)孔壁珩出深淺不同的雙角度珩磨網(wǎng)紋,zui大網(wǎng)紋夾角達(dá)150°;3、可實(shí)現(xiàn)螺傘滑動(dòng)珩磨,內(nèi)圓具有更的形位公差,實(shí)現(xiàn)密封和潤(rùn)滑的兼顧;4、粗珩、精珩雙進(jìn)...
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