油液經(jīng)換向閥壓入液壓缸右腔，推動(dòng)活塞及工作臺(tái)向左移動(dòng)，這時(shí)液壓缸左腔的油液經(jīng)換向閥排回油箱。通過換向閥改變油液的通路，便能實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)液壓缸的運(yùn)動(dòng)換向，調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開口大小就可改變進(jìn)入液壓缸的油液體積，便能調(diào)節(jié)工作臺(tái)的移動(dòng)速度。立式液壓拉床利用有壓力的油液作為工作介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換和傳遞動(dòng)力的。其中的液體稱為工作介質(zhì)，一般為礦物油，它的作用和機(jī)械傳動(dòng)中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動(dòng)元件相類似。在液壓領(lǐng)域越來越多的人士開始使用或關(guān)注總線技術(shù)在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用，液壓技術(shù)人員也越來越感受到觀場總線技術(shù)的*性。液壓系統(tǒng)是在液壓總線的供油路和回油路間安裝數(shù)個(gè)開關(guān)液壓源，其與各自的控制閥、執(zhí)行器相連接。

 

    根據(jù)開關(guān)液壓源功能不同，它可組合成升壓型或降壓增流型開關(guān)液壓源，由于將開關(guān)源的輸入端直接掛在液壓總線上，立式液壓拉床可通過高速開關(guān)方式加以升壓或降壓增流。通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。機(jī)用絲錐可由標(biāo)準(zhǔn)絲錐改制，但其容屑槽應(yīng)為直槽，以便能夠套裝倒角刀，并能在容屑槽內(nèi)往返滑動(dòng)。倒角刀需專門設(shè)計(jì)，其刀刃數(shù)與絲錐的容屑槽數(shù)相等。倒角刀前刀面的方向應(yīng)與絲錐前刀面相反，即絲錐若為右切刀，倒角刀就應(yīng)為左切刀，這樣才能保證絲錐切削進(jìn)給時(shí)倒角刀不參與切削；倒角刀后刀面與孔口可相對滑動(dòng)，當(dāng)絲錐反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，即開始工作。